Принципот и карактеристиките на хемиските средства за дување

Хемиски средства за дување Хемиските средства за дување исто така можат да се поделат на два главни вида: органски хемикалии и неоргански хемикалии. Постојат многу видови на органски хемиски средства за дување, додека неорганските хемиски средства за дување се ограничени. Најраните хемиски средства за дување (околу 1850 година) биле едноставни неоргански карбонати и бикарбонати. Овие хемикалии испуштаат СО2 кога се загреваат, и на крајот се заменуваат со мешавина од бикарбонат и лимонска киселина бидејќи втората има многу подобар прогностички ефект. Денешните поуспешни неоргански агенси за пенење го имаат во основа истиот хемиски механизам како горе. Тие се поликарбонати (оригиналот е поли-јаглероден
киселини) измешани со карбонати.

Распаѓањето на поликарбонат е ендотермичка реакција, на 320 ° F
Може да се ослободат околу 100 кубика на грам киселина. Кога левиот и десниот CO2 се загреваат дополнително на околу 390 ° F, ќе се ослободи повеќе гас. Ендотермичката природа на оваа реакција на распаѓање може да донесе некои придобивки, бидејќи дисипацијата на топлина за време на процесот на пенење е голем проблем. Покрај тоа што се извор на гас за пенење, овие супстанции често се користат како нуклеарни агенси за физички средства за пенење. Се верува дека почетните ќелии настанати при распаѓање на хемиското средство за дување обезбедуваат место за миграција на гасот што го емитира физичкото средство за дување.

Спротивно на неорганските агенси за пенење, постојат многу видови на органски хемиски агенси за пенење за избор, а нивните физички форми се исто така различни. Во изминатите неколку години, беа оценети стотици органски хемикалии кои можат да се користат како средства за дување. Исто така, постојат многу критериуми што се користат за да се суди. Најважните се: под услови на контролирана брзина и предвидлива температура, количината на испуштен гас не само што е голема, туку и се репродуцира; гасовите и цврстите материи произведени од реакцијата не се токсични, и тоа е добро за полимеризација на пенење. Предметите не смеат да имаат никакви негативни ефекти, како што се боја или лош мирис; конечно, постои проблем со трошоците, што е исто така многу важен критериум. Оние агенси за пенење што се користат во индустријата денес се најмногу во согласност со овие критериуми.

Средството за пенење со ниска температура е избрано од многу достапни хемиски агенси за пенење. Главниот проблем што треба да се разгледа е дека температурата на распаѓање на средството за пенење треба да биде компатибилна со температурата на обработка на пластиката. Две органски хемиски средства за дување се широко прифатени за поливинил хлорид со ниска температура, полиетилен со мала густина и одредени епоксидни смоли. Првиот е толуен сулфонил хидразид (TSH). Ова е кремасто жолт прав со температура на распаѓање од околу 110 ° C. Секој грам произведува приближно 115cc азот и малку влага. Вториот вид е оксидирани бис (бензенсулфонил) ребра, или OBSH. Овој агенс за пенење може почесто да се користи во апликации со ниска температура. Овој материјал е бел ситен прашок и неговата нормална температура на распаѓање е 150 ° C. Ако се користи активатор како што се уреа или триетаноламин, оваа температура може да се намали на околу 130 ° C. Секој грам може да испушти 125cc гас, главно азот. Цврстиот производ по распаѓањето на OBSH е полимер. Ако се користи заедно со TSH, може да го намали мирисот.

Средство за пенење со висока температура За пластика со висока температура, како што се отпорни на топлина ABS, крут поливинил хлорид, некои полипропиленски индекси со низок топење и инженерска пластика, како што се поликарбонат и најлон, споредете ја употребата на средства за дување со повисоки температури на распаѓање Соодветно. Толуесулфонфефталамидот (TSS или TSSC) е многу фин бел прашок со температура на распаѓање од околу 220 ° C и излез на гас од 140cc на грам. Тоа главно е мешавина од азот и СО2, со мала количина СО и амонијак. Овој агенс за дување најчесто се користи во полипропилен и одредени ABS. Но, поради неговата температура на распаѓање, неговата примена во поликарбонат е ограничена. Уште еден високо-температурен агенс за дување тетразол-5-базиран на средство за издувување (5-PT) успешно се користи во поликарбонат. Почнува полека да се распаѓа на околу 215 ° C, но производството на гас не е големо. Голема количина на гас нема да се испушта се додека температурата не достигне 240-250 ° C, а овој температурен опсег е многу погоден за обработка на поликарбонат. Производството на гас е приближно
175cc / g, главно азот. Покрај тоа, постојат некои деривати на тетразол во фаза на развој. Тие имаат повисока температура на распаѓање и испуштаат повеќе гас од 5-PT.

Температурата на обработка на повеќето главни индустриски термопластики на азодикарбонат е како што е опишано погоре. Опсегот на температура на обработка кај повеќето полиолефини, поливинил хлорид и стирен термопластики е 150-210 ° C
. За овој вид пластика, постои еден вид на дувачки агенс што е сигурен за употреба, односно азодикарбонат, исто така познат како азодикарбонамид или скратено, ADC или AC. Во својата чиста состојба, тоа е жолто / портокалов прав на околу 200 ° C
Започнете да се распаѓате, а количината на гас произведена при распаѓање е
220cc / g, произведениот гас е главно азот и CO, со мала количина CO2, а исто така содржи амонијак под одредени услови. Цврстиот производ на распаѓање е беж. Не само што може да се користи како индикатор за целосно распаѓање, но исто така нема негативно влијание врз бојата на пенестата пластика.

AC стана широко користен агенс за пенење од пена од повеќе причини. Во однос на производството на гас, AC е еден од најефикасните агенси за пенење, а гасот што го ослободува има висока ефикасност на пенење. Покрај тоа, гасот се ослободува брзо без да се изгуби контролата. AC и неговите цврсти производи се ниско-токсични материи. AC е исто така еден од најевтините агенси за дување на хемикалии, не само од ефикасноста на производството на гас по грам, туку и од производството на гас по долар е прилично ефтино.

Покрај горенаведените причини, AC може да биде широко користен поради неговите карактеристики на распаѓање. Температурата и брзината на ослободениот гас може да се променат и може да се прилагодат на 150-200 ° C
Скоро сите цели во рамките на опсегот. Активирање или адитиви за дејство ги менуваат карактеристиките на распаѓање на хемиските средства за дување, за овој проблем се дискутира во употребата на OBSH погоре. AC се активира многу подобро од кој било друг хемиски агенс за дување. Постојат различни адитиви, пред сè, металните соли можат да ја намалат температурата на распаѓање на наизменична струја, а степенот на намалување зависи главно од видот и количината на избрани адитиви. Покрај тоа, овие адитиви имаат и други ефекти, како што се промена на стапката на ослободување на гас; или создавање на период на доцнење или индукција пред да започне реакцијата на распаѓање. Затоа, скоро сите методи на ослободување на гас во процесот можат да бидат дизајнирани вештачки.

Големината на наизменичните честички, исто така, влијае на процесот на распаѓање. Општо земено, на дадена температура, колку е поголема просечната големина на честички, толку побавно се ослободува гасот. Овој феномен е особено очигледен во системите со активатори. Поради оваа причина, опсегот на големина на честички на комерцијалниот наизменична струја е 2-20 микрони или поголем, и корисникот може да избере по своја волја. Многу процесори развија свои системи за активирање, а некои производители избираат разни претходно активирани мешавини обезбедени од производители на наизменична струја. Постојат многу стабилизатори, особено оние што се користат за поливинил хлорид, а одредени пигменти ќе дејствуваат како активатори за наизменична струја. Затоа, мора да бидете претпазливи кога ја менувате формулата, бидејќи карактеристиките на распаѓање на наизменична струја може соодветно да се променат.

AC на располагање во индустријата има многу оценки, не само во однос на големината на честичките и системот за активирање, туку и во однос на флуидноста. На пример, додавање на додаток на наизменична струја може да ја зголеми флуидноста и дисперзивноста на AC прав. Овој тип на наизменична струја е многу погоден за ПВЦ пластизол. Бидејќи средството за пенење може целосно да се распрсне во пластизолот, ова е клучно прашање за квалитетот на крајниот производ од пена пластика. Покрај употребата на оценки со добра флуидност, наизменична струја може да се дисперзира и во фталат или во други носачки системи. Beе биде лесно како да се справува со течноста.


Време на објавување: Јан-13-2021 година